1 Kontroll tal-materja prima tal-konkrit:
Il-kontroll tal-materja prima jibda prinċipalment mid-dħul u l-ħażna tal-materjali u jekk jissodisfawx ir-rekwiżiti tal-istandards u l-ispeċifikazzjonijiet rilevanti. Il-materja prima hija spezzjonata u ttestjata bir-reqqa u b'mod komprensiv biex tiżgura li l-materja prima ma jkollha l-ebda riskju ta 'kwalità moħbi.
1.1 L-istess lott ta 'materja prima għandu jintuża kemm jista' jkun għall-istess proġett ta 'unità.
Agħżel l-istess oriġini, l-istess marka, l-istess kulur tas-siment, ramel, żrar u taħlitiet u materja prima oħra.
1.2 Issaħħaħ l-ispezzjoni fuq il-post tas-siment
Spezzjoni tat-test: Għal kull lott ta 'siment li jidħol fis-sit, iċ-ċertifikat tal-fabbrika tiegħu għandu jiġi ċċekkjat, u l-kampjuni għandhom jintbagħtu lil-laboratorju għall-ittestjar biex jiddeterminaw is-saħħa tiegħu, il-ħin tal-issettjar inizjali u finali, l-istabbiltà u indikaturi oħra. Is-siment kollu biss jista 'jintuża.
Iċċekkja l-kundizzjonijiet tal-ħażna. Kun żgur li s-siment jinħażen f'post niexef, ventilat, reżistenti għat-temp u umdità. L-art hija pavimentata bi sleepers, mill-inqas 30cm 'l fuq mill-art, u s-siment għandu jintuża kemm jista' jkun malajr wara li jidħol fis-sit. Għandha tingħata attenzjoni speċjali biex tipprevjeni li s-siment li jkun skada jew ġie agglomerat mix-xita milli joħroġ fis-sit tal-kostruzzjoni. Dan it-tip ta 'siment mhux biss jaffettwa s-saħħa tal-konkos, iżda wkoll jagħmel il-konkrit imferra jkollu tikek skuri, li jaffettwaw il-kwalità tad-dehra tal-konkos.
1.3 Issaħħaħ l-ispezzjoni fuq il-post ta 'materjali ramel u żrar
Spezzjoni tat-test: ittestja fi kwalunkwe ħin, u wettaq testijiet fuq il-materjali tar-ramel u żrar fil-qasam tar-ramel, bħal screening, kontenut ta 'impurità, valur tat-tgħaffiġ u oġġetti oħra. Ikkontrolla l-gradazzjoni tar-ramel u ż-żrar. L-għażla tar-ramel għandha tkun magħżula u bejn wieħed u ieħor uniformi, u l-perċentwali tal-limitu massimu tal-gradazzjoni speċifikata ma tistax tintuża, li twassal għall-kumpattezza u l-intoppi tal-konkrit.
Spezzjoni tal-aggregat oħxon: L-aggregat oħxon użat għall-konkrit għandu jkollu gradazzjoni tajba, u d-daqs massimu tal-partiċelli tiegħu m'għandux jaqbeż 1/2 tal-ħxuna taċ-ċangatura jew 1/4 tad-daqs minimu tas-sezzjoni strutturali, u lanqas akbar mid-daqs minimu bejn il-vireg tal-azzar. 3/4 tad-distanza ċara, u m'għandhiex teċċedi l-100mm. Meta s-sezzjoni strutturali tkun żgħira u l-vireg tal-azzar huma aktar densi, jista 'jitferra' konkrit tal-ġebel tal-fażola.
2 Kontroll tal-proċess ewlieni tat-taħlita tal-konkrit:
Jekk il-kontroll tal-proċess tal-proċess tat-taħlit tal-konkrit huwiex issikkat jew le jaffettwa direttament il-kwalità tal-konkos. Għalhekk, hija ċ-ċavetta biex tiġi żgurata l-kwalità tat-taħlita tal-konkrit li tkun familjari mal-proċessi ewlenin tat-taħlita tal-konkrit u li twettaq kontroll bir-reqqa u strett ta 'kull proċess. Il-proċeduri ewlenin u l-prekawzjonijiet tat-taħlita tal-konkrit huma deskritti.
2.1 Disinn tal-proporzjon tat-taħlita u għażla ta 'tikketti tas-siment
Ikkontrolla b'mod strett id-disinn tat-taħlita tal-konkrit. Il-kalkoli u t-testijiet jitwettqu skont l-ispeċifikazzjonijiet tekniċi rilevanti, u l-ispezzjonijiet u l-verifiki jitwettqu ta 'spiss matul il-proċess tal-kostruzzjoni. Agħżel grad raġonevoli tas-siment, sabiex il-proporzjon tal-grad tas-siment mal-grad tas-saħħa tad-disinn tal-konkrit ikun ikkontrollat bejn 13-20. Meta s-sitwazzjoni oġġettiva ma tistax tintlaħaq, jistgħu jittieħdu miżuri bħaż-żieda ta 'taħlitiet (bħal irmied li jtir mitħun fin) jew reducer ta' l-ilma mat-taħlita tal-konkrit biex titjieb il-ħidma tat-taħlita tal-konkos u tiżdied id-densità tal-konkos. u finitura.
Ikkontrolla b'mod strett il-proporzjon ilma-siment. Innota li meta tħallat il-konkrit fuq il-post, il-proporzjon ta 'l-ilma-siment għandu jiġi aġġustat skond il-kontenut ta' umdità ta 'kull ramel sabiex tinżamm il-ħidma tajba tal-konkos u titnaqqas il-formazzjoni ta' infafet u pori.
2.2 Kejl u kontroll tar-riċessjoni
Ikkontrolla b'mod strett it-tnaqqis tal-konkos, u ċċekkja l-waqgħa tal-konkos fis-sit tat-taħlit u s-sit tat-tferrigħ skont ir-regolamenti. It-tnaqqis waqt it-tferrigħ tal-konkrit jista' jittieħed bħala 1-9mm skond in-natura tal-komponenti u t-tisħiħ speċifiku tal-komponenti. Il-valuri jistgħu jinstabu fi speċifikazzjonijiet jew informazzjoni rilevanti. Matul il-proċess ta 'kostruzzjoni, il-ħin tal-ipparkjar tat-taħlita tal-konkrit għandu jitqassar kemm jista' jkun biex jitnaqqas it-telf ta 'slump.
Stabbilixxi sistema ta 'responsabbiltà ta' wara għall-kejl tal-materja prima, u tagħmel ħilitha biex tkun sempliċi, faċli u affidabbli fil-metodi ta 'kejl, speċjalment għall-kejl tal-ilma, għandhom isiru bramel ta' kejl standard; it-taħlitiet għandhom jitkejlu bi skala żgħira tal-pjattaforma.
Kif tikkontrolla d-difetti tad-dehra tal-konkrit precast?
1 Kontroll tal-materja prima tal-konkrit
Il-kontroll tal-materja prima jibda prinċipalment mid-dħul u l-ħażna tal-materjali u jekk jissodisfawx ir-rekwiżiti tal-istandards u l-ispeċifikazzjonijiet rilevanti. Il-materja prima hija spezzjonata u ttestjata bir-reqqa u b'mod komprensiv biex tiżgura li l-materja prima ma jkollha l-ebda riskju ta 'kwalità moħbi.
1.1 L-istess lott ta 'materja prima għandu jintuża kemm jista' jkun għall-istess proġett ta 'unità.
Agħżel l-istess oriġini, l-istess marka, l-istess kulur tas-siment, ramel, żrar u taħlitiet u materja prima oħra.
1.2 Issaħħaħ l-ispezzjoni fuq il-post tas-siment
(1) Spezzjoni tat-test: Għal kull lott ta 'siment li jidħol fis-sit, iċ-ċertifikat tal-fabbrika tiegħu għandu jiġi kkontrollat, u l-kampjuni għandhom jintbagħtu lil-laboratorju għall-ittestjar biex jiddeterminaw is-saħħa tiegħu, il-ħin tal-issettjar inizjali u finali, l-istabbiltà u indikaturi oħra. Is-siment kollu biss jista 'jintuża.
(2) Iċċekkja l-kundizzjonijiet tal-ħażna. Kun żgur li s-siment jinħażen f'post niexef, ventilat, reżistenti għat-temp u umdità. L-art hija pavimentata bi sleepers, mill-inqas 30cm 'l fuq mill-art, u s-siment għandu jintuża kemm jista' jkun malajr wara li jidħol fis-sit. Għandha tingħata attenzjoni speċjali biex tipprevjeni li s-siment li jkun skada jew ġie agglomerat mix-xita milli joħroġ fis-sit tal-kostruzzjoni. Dan it-tip ta 'siment mhux biss jaffettwa s-saħħa tal-konkos, iżda wkoll jagħmel il-konkrit imferra jkollu tikek skuri, li jaffettwaw il-kwalità tad-dehra tal-konkos.
1.3 Issaħħaħ l-ispezzjoni fuq il-post ta 'materjali ramel u żrar
(1) Spezzjoni tat-test: ittestja fi kwalunkwe ħin, u wettaq testijiet fuq il-materjali tar-ramel u żrar fil-qasam tar-ramel, bħal screening, kontenut ta 'impurità, valur tat-tgħaffiġ u oġġetti oħra. Ikkontrolla l-gradazzjoni tar-ramel u ż-żrar. L-għażla tar-ramel għandha tkun magħżula u bejn wieħed u ieħor uniformi, u l-perċentwali tal-limitu massimu tal-gradazzjoni speċifikata ma tistax tintuża, li twassal għall-kumpattezza u l-intoppi tal-konkrit.
(2) Spezzjoni tal-aggregat oħxon: L-aggregat oħxon użat għall-konkrit għandu jkollu gradazzjoni tajba, u d-daqs massimu tal-partiċelli tiegħu m'għandux jaqbeż 1/2 tal-ħxuna taċ-ċangatura jew 1/4 tad-daqs minimu tas-sezzjoni strutturali, u lanqas akbar minn id-daqs minimu bejn il-vireg tal-azzar. 3/4 tad-distanza ċara, u m'għandhiex teċċedi l-100mm. Meta s-sezzjoni strutturali tkun żgħira u l-vireg tal-azzar huma aktar densi, jista 'jitferra' konkrit tal-ġebel tal-fażola.
2 Kontroll tal-proċess ewlieni tat-taħlita tal-konkrit
Jekk il-kontroll tal-proċess tal-proċess tat-taħlit tal-konkrit huwiex issikkat jew le jaffettwa direttament il-kwalità tal-konkos. Għalhekk, hija ċ-ċavetta biex tiġi żgurata l-kwalità tat-taħlita tal-konkrit li tkun familjari mal-proċessi ewlenin tat-taħlita tal-konkrit u li twettaq kontroll bir-reqqa u strett ta 'kull proċess. Il-proċeduri ewlenin u l-prekawzjonijiet tat-taħlita tal-konkrit huma deskritti.
2.1 Disinn tal-proporzjon tat-taħlita u għażla ta 'tikketti tas-siment
(1) Ikkontrolla b'mod strett id-disinn tat-taħlita tal-konkrit. Il-kalkoli u t-testijiet jitwettqu skont l-ispeċifikazzjonijiet tekniċi rilevanti, u l-ispezzjonijiet u l-verifiki jitwettqu ta 'spiss matul il-proċess tal-kostruzzjoni. Agħżel grad raġonevoli tas-siment, sabiex il-proporzjon tal-grad tas-siment mal-grad tas-saħħa tad-disinn tal-konkrit ikun ikkontrollat bejn 13-20. Meta s-sitwazzjoni oġġettiva ma tistax tintlaħaq, jistgħu jittieħdu miżuri bħaż-żieda ta 'taħlitiet (bħal irmied li jtir mitħun fin) jew reducer ta' l-ilma mat-taħlita tal-konkrit biex titjieb il-ħidma tat-taħlita tal-konkos u tiżdied id-densità tal-konkos. u finitura.
(2) Ikkontrolla b'mod strett il-proporzjon ilma-siment. Innota li meta tħallat il-konkrit fuq il-post, il-proporzjon ta 'l-ilma-siment għandu jiġi aġġustat skond il-kontenut ta' umdità ta 'kull ramel sabiex tinżamm il-ħidma tajba tal-konkos u titnaqqas il-formazzjoni ta' infafet u pori.
2.2 Kejl u kontroll tar-riċessjoni
(1) Ikkontrolla b'mod strett it-tnaqqis tal-konkos, u ċċekkja l-waqgħa tal-konkos fis-sit tat-taħlit u s-sit tat-tferrigħ skont ir-regolamenti. It-tnaqqis waqt it-tferrigħ tal-konkrit jista' jittieħed bħala 1-9mm skond in-natura tal-komponenti u t-tisħiħ speċifiku tal-komponenti. Il-valuri jistgħu jinstabu fi speċifikazzjonijiet jew informazzjoni rilevanti. Matul il-proċess ta 'kostruzzjoni, il-ħin tal-ipparkjar tat-taħlita tal-konkrit għandu jitqassar kemm jista' jkun biex jitnaqqas it-telf ta 'slump.
(2) Tistabbilixxi sistema ta 'responsabbiltà ta' wara għall-kejl tal-materja prima, u tħabrek biex tkun sempliċi, faċli u affidabbli fil-metodi ta 'kejl, speċjalment għall-kejl tal-ilma, għandhom isiru bramel ta' kejl standard; it-taħlitiet għandhom jitkejlu bi skala żgħira tal-pjattaforma.
2.3 Ħin tat-taħwid u kontroll tat-taħlita
(1) Iċċekkja l-ħin tat-taħlit tal-konkrit fi kwalunkwe ħin. L-iqsar żmien għat-taħlit kontinwu tal-konkrit (il-materjali kollha jitqiegħdu fit-tanbur tat-taħlit sakemm titwaqqaf il-ħruġ) jista 'jiġi determinat skont ir-rekwiżiti ta' slump tal-par tal-konkrit, il-mudell u l-kapaċità tal-mixer. Għal ħin speċifiku, jekk jogħġbok irreferi għal speċifikazzjonijiet rilevanti jew materjali tad-disinn.
(2) Ikkontrolla b'mod strett it-taħlitiet. It-taħlitiet użati fil-konkos għandhom ikunu kkwalifikati skont l-istandards rilevanti u ttestjati biex jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-kostruzzjoni qabel l-użu. It-taħlitiet tat-trab għandhom jinżammu niexfa biex tiġi evitata l-agglomerazzjoni tal-umdità. It-taħlita tat-trab li tkun ġiet agglomerata għandha tkun imnixxfa, mgħaffeġ, u mgħoddija minn għarbiel 0.6mm qabel l-użu.
3 Kontroll tal-proċess tal-kostruzzjoni:
L-oġġetti ewlenin tal-kontroll tal-proċess tal-kostruzzjoni huma l-installazzjoni u t-tindif tal-formwork, id-distribuzzjoni u t-tamping tal-konkrit, u t-trattament tal-ġonot tal-kostruzzjoni waqt kostruzzjoni intermittenti. Id-deskrizzjonijiet huma kif ġej: 3.1 Installazzjoni u tindif tal-mudelli
(1) Ipprova uża forom tal-azzar minflok forom tal-injam. Għalkemm l-ispiża hija għolja, tista 'ttejjeb ħafna l-effiċjenza tax-xogħol, u tista' ttejjeb b'mod sinifikanti l-finitura tal-konkos u ttejjeb il-kwalità tad-dehra tal-konkos.
(2) Ikkontrolla b'mod strett it-tindif tal-moffa tal-azzar. Qabel kull installazzjoni tal-moffa, uża rota tat-tħin żgħira biex tneħħi s-sadid fuq il-moffa tal-azzar. Wara t-tneħħija tas-sadid, imsaħha b'ċraret u applika żejt ħafif fil-ħin biex iżżomm il-wiċċ ta 'ġewwa tal-moffa tal-azzar ħieles minn kwalunkwe oġġetti varji u spots taż-żebgħa.
(3) L-aġent tar-rilaxx tal-formwork tal-azzar għandu jitfarfar b'mod uniformi u m'għandux jintilef. Il-prattika wriet li huwa aħjar li tagħżel żejt ħafif tal-magna bħala l-aġent tar-rilaxx, li huwa faċli li jiġi volatilizzat taħt l-azzjoni tad-dawl tax-xemx wara li titneħħa l-moffa, u ma tħalli l-ebda traċċi, sabiex id-dehra tal-konkos tkun qawwija u nadif, u jista 'jipprevjeni li l-moffa ta' l-azzar tisdid.
(4) Kun żgur li l-formwork huwa rinfurzat sew. Iċ-ċavetta hija li tivverifika li l-ħjatat tal-mudelli huma mmuntati sewwa. Il-ġonta tal-mudell hija kkontrollata f'madwar 2mm, u l-kolla tal-ħġieġ tintuża biex tiksiha b'mod dens u ċatt biex tevita t-tnixxija tad-demel likwidu, u d-dehra ta 'wiċċ ta' xehda bl-għadma jew linji mhux ċari.
(5) Qabel ma jitferra 'konkrit, il-formwork ta' l-injam għandu jkun imxarrab kompletament b'ilma nadif u mnaddaf mingħajr ma jħalli l-ilma.
(6) Dejjem agħti attenzjoni biex iżżomm il-wiċċ ta 'ġewwa tal-formwork nadif waqt il-proċess ta' kostruzzjoni. Meta l-ħaddiema tal-kostruzzjoni pass fuq il-formwork maħmuġin jew id-demel likwidu tal-konkrit titjir fuq il-formwork jew il-formwork ikun imtebba għal raġunijiet oħra, wara li tferra saff ta 'konkos, it-tbajja' fuq il-formwork fuq is-sezzjoni ta' fuq għandhom jintmesħu b'garża tal-qoton f' ħin biex tiġi evitata d-dehra ta 'konkrit fond. Jidhru tikek tal-kulur.
(7) Meta tferra 'konkrit, il-formwork, parentesi, caulking, eċċ għandhom jiġu osservati ta' spiss. Jekk jinstab li l-formwork qed jiċċaqlaq, it-tferrigħ għandu jitwaqqaf immedjatament, u l-konkrit għandu jissewwa sew qabel l-issettjar.
(8) Qabel kull użu, iċċekkja d-deformazzjoni tal-mudell. Huwa pprojbit li tuża l-mudell deformat bħal liwi, irregolarità jew nuqqas ta 'truf u kantunieri.
3.2 Tqegħid u vibrazzjoni tal-konkrit
(1) Qabel ma tferra l-konkrit, iċċekkja jekk il-pożizzjoni tal-vireg tal-azzar u l-ħxuna tas-saff protettiv humiex preċiżi, u jekk il-pads humiex imwaħħla kif meħtieġ; ma pass fuq il-vireg tal-azzar waqt it-tħaddim. Tajjeb, sabiex ma jurux l-għeruq.
(2) Meta l-għoli tal-waqgħa ħielsa tal-konkos jaqbeż 2m, uża stringer jew chute biex tevita s-segregazzjoni tal-konkos.
(3) Biex tikkontrolla l-ispazjar tal-vibrazzjoni, il-vibratur plug-in m'għandux ikun akbar minn 1.5 darbiet ir-raġġ ta 'azzjoni tiegħu; għall-konkrit aggregat ħafif, m'għandux ikun akbar minn darba r-raġġ ta 'azzjoni tiegħu. Id-distanza mill-vibratur sal-mudell m'għandhiex tkun akbar minn 0.5 darbiet ir-raġġ ta 'azzjoni tiegħu. Ikkontrolla l-ħxuna tas-saff tat-tferrigħ tal-konkrit biex tkun madwar 1.25 darbiet it-tul tal-parti ta 'azzjoni tal-vibratur. Is-saff il-ġdid tal-vibrazzjoni għandu jiddaħħal fl-ewwel konkrit imferra 5 ~ 10cm, u jistinka biex jgħaqqad mill-qrib is-saffi ta 'fuq u t'isfel.
(4) Ikkontrolla l-ħin li jivvibra, sabiex ma jivvibrax taħt, iżda ma jivvibrax. Twaqqaf tim li jivvibra full-time biex tiffaċilita l-akkumulazzjoni tal-esperjenza. Il-ħin tal-vibrazzjoni xieraq jista 'jiġi ġġudikat mill-fenomeni li ġejjin: il-konkos ma jegħreqx b'mod sinifikanti, ma jidhru l-ebda bżieżaq tal-arja, il-wiċċ tal-konkos huwa fi stat orizzontali, u l-kantunieri tal-formwork huma mimlija.
(5) Oqgħod attent għall-metodu li jivvibra. Meta tivvibra vertikalment, ivvibra l-wiċċ tal-konkrit vertikali; meta jivvibra b'mod oblikwu, il-virga li tivvibra u l-wiċċ tal-konkrit huma f'angolu ta '40 grad ~ 45 grad; il-fond tal-virga mdaħħla fil-konkos m'għandux jaqbeż 2/2 tat-tul tal-virga. 3 ~ 3/4; il-virga li tivvibra għandha tkun twitched 'l fuq u' l isfel fil-ħin, u s-saffi għandhom jiġu ivvibrati u kkumpatti b'mod uniformi. Wara li jsir il-vibrazzjoni, il-virga li tivvibra għandha tinġibed bil-mod biex timla l-kavità ikkawżata mill-virga li tivvibra bil-konkos.
(6) Ikkontrolla l-proċedura li tivvibra, l-ewwel madwar in-nofs u mbagħad fin-nofs, u tagħti attenzjoni lill-għoli tal-pavimentar tal-konkrit madwar in-nofs, sabiex tkeċċi l-bżieżaq tal-arja fin-nofs u tevita li tinġabar fil-formwork.
(7) Meta tivvibra, il-virga li tivvibra m'għandhiex taħbat mal-bar tal-azzar, strutturi, partijiet inkorporati, eċċ., U l-virga li tivvibra b'xafra tista 'tintuża biex tivvibra fil-post fejn il-bar tal-azzar huwa dens.
(8) Oqgħod attent għall-vibrazzjoni tal-konkos fil-kuxxinett tat-tikħil tas-saff protettiv, u kun żgur li t-tikħil tas-siment ikun imgeżwer kompletament; jew ħu sezzjoni żgħira ta 'vibrazzjoni u neħħi sezzjoni żgħira tal-kuxxinett l-ewwel. B'dan il-mod, tikek jleqqu jew tikek skuri fuq il-wiċċ tal-kuxxinett jistgħu jiġu evitati b'mod effettiv.
3.3 Trattament tal-ġonot tal-kostruzzjoni tal-konkrit
(1) Meta tferra kolonni, travi, ħitan u strutturi simili, jekk il-ħin ta 'interruzzjoni jaqbeż il-ħin muri fit-tabella hawn taħt, għandu jiġi ttrattat bħala ġonta ta' kostruzzjoni, u t-tferrigħ għandu jitħalla meta s-saħħa kompressiva tal-konkrit ma tkunx inqas minn 12MPa.
(2) Sabiex titjieb is-saħħa u l-kumpattezza tal-ġonot, il-konkrit jista 'jiġi vibrat darbtejn. Fil-kostruzzjoni tal-konkrit tal-massa, jekk il-ħin konġunt jaqbeż il-ħin speċifikat fit-tabella ta 'hawn fuq, huwa wkoll possibbli li l-konkrit jitferra' l-ewwel qabel u wara l-issettjar finali (4 ~ 6h), u mbagħad ferra s-saff li jmiss. tal-konkos. Il-metodu ta 'vibrazzjoni sekondarja biex jittratta l-ġonot tal-kostruzzjoni għandu jiġi ttestjat l-ewwel biex issir taf il-liġi qabel ma tkun tista' tiġi applikata.
(3) Qabel ma jitferra l-konkrit, il-film tas-siment tal-wiċċ u ġebel maħlul jew saff tal-konkrit dgħajjef għandhom jitneħħew mill-ġonta tal-kostruzzjoni, il-wiċċ għandu jitneħħa, imlaħlaħ bl-ilma, imxarrab bis-sħiħ, u l-ilma li jifdal fuq il-wiċċ tal-konkrit għandu jitneħħa .
(4) Sabiex jiġi ffaċilitat it-tindif u l-flashing, il-formwork għandu jinfetaħ tul il-ġonta tal-kostruzzjoni. Matul il-kostruzzjoni fix-xitwa, jekk ikun hemm silġ u borra, għandu jiġi mdewweb bl-arja sħuna u mnaddaf; debris bħal serratura jista 'jiġi mnaddaf b'arja bi pressjoni għolja. Wara kollox jitnaddaf, issiġilla l-ftuħ tal-bar permezz, u applika demel likwidu tas-siment jew mehrież tal-konkrit li jnaqqas il-ġebel biex tferra l-konkrit.
(5) Kun żgur li timmaniġġja t-truf tal-ħjata tal-kostruzzjoni sabiex il-ħjatat tal-kostruzzjoni jkunu fuq l-istess pjan u jikkoinċidu mal-ġonot tal-formwork kemm jista 'jkun.
